磨料水射流刀具钝化技术和液体湿式数控刀具刃

磨料水射流刀具钝化技术和液体湿式刃口钝化喷砂机技术对比
刀具钝化技术是二十世纪末欧美等发达国家为提高刀具使用寿命、切削效率和降低成本提出来的。刀具钝化在刀具生产过程中极为重要,它影响着刀具的各项使用性能。刀具是机床的“牙齿”,其刃口的结构形式和表面质量决定了刀具能否顺利进行切削加工。经过磨削加工的刀具刃口,存在不同程度的缺陷,严重影响刀具加工性能。出现这些现象主要是由于没有钝化工序,因此刀具钝化工序是非常必要的。
    刃口钝化方式可分为传统刃口钝化和特种刃口钝化。传统刃口钝化方式主要包括磨削钝化、毛刷钝化、拖曳钝化和喷砂钝化等；特种刃口钝化方式主要包括激光钝化、电火花电蚀钝化、电化学钝化和磨料水射流钝化等。
磨料水射流数控钝化设备原理，利用高压快速流动的液体带动磨料冲击刀具表面，压力可以最高达到300帕，远远高于普通喷砂的压力值，单在实际使用中由于管路衰减、流量损失会减低到200怕左右。
液体喷砂机原理，是利用高速旋转的砂泵把砂和水泵到喷枪内，同时快速流动的压缩空气在喷枪体内快速流动，把水、砂混合物引射到刀具表面，液体喷砂机压力可以达到4-8帕，虽然压力小，但是钝化效果不低于磨料水射流钝化设备。
在使用成本上讲，磨料谁射流的磨料是一次性使用的，无法再次利用，同时水也是一次性使用，需使用厂家具备排污资质或者有污水处理设备。而液体喷砂机则具备水砂循环系统，磨料和水循环使用，节省耗材。
在设备的投入上，磨料水射流造价远远高于液体水喷砂机钝化喷砂机。
综上所述，关于磨料水射流钝化和液体喷砂钝化的选型和区别是显而易见的，相信大家都会有一个明智的选择！有关刀具钝化的设备，昆航科技欢迎您和我们一起交流！